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板框压滤机应该怎样进行安全操作?

信息来源:www.ynjhjx.cn   2022-06-27 10:12:51

板框压滤机是早应用于化工脱水的机械,是一种间歇性固液分离设备,是由机架、过滤及传动系统等组成,由滤板、滤框排列构成滤室,在翰料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滮介质,将固体和液体分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优 越性。本文巨虎重工小编给大家讲讲板框压滤机安全操作规程。

1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象,要对运 动部位进行润滑。

2、卸渣时应仔细清理滤框,矿浆入孔及滤板、滤液排出孔。

3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关,电接点,压力 表) 的动作的准 确性和可靠性必须保证,如有问题应及时修 理或更换。

4、保持压滤机表面的清洁,防止锈蚀。


5、液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查,液 压元件及各连接口密封性的检查。

6、滤板滤框在机架上的排列顺序是: 从止推板起~滤框~滤板~滤框 -压紧板。

7、滤板滤框在机架上排好后,启动电机将手动换向阀打到压紧位 即可。

8、当达到规定压力后,自动停止并保持压力,液压站电机停止, 进入保压状态。

9、进入保压状态后,检查各管路开闭状态,确认无误后启动进料 泵,缓慢开启进料阀。

10、松开滤板卸滤饼。首先启动油泵,先将手动换向阀置于压紧位置, 松开锁母然后手动换向阀置到中间位,停顿几秒,再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后,停止油泵。

11、压紧板退出后,将滤板(框)逐一拉开,同时将滤饼卸掉,清滤布,清理滤板,保持滤板密封面干净。